Bể đo thành phần

Bể đo thành phần

Điều khiển tự động đã đạt được từ quá trình nghiền nguyên liệu thô đến đổ bùn. Hệ thống điều khiển trong nước hoạt động trơn tru và đáng tin cậy, đảm bảo chất lượng đổ ổn định và điều chỉnh dễ dàng, có lợi cho việc nâng cao chất lượng sản phẩm bê tông khí và tận dụng thiết bị.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Hệ thống rót nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất gạch khí:

 

Điều khiển tự động đã đạt được từ quá trình nghiền nguyên liệu thô đến đổ bùn. Hệ thống điều khiển trong nước hoạt động trơn tru và đáng tin cậy, đảm bảo chất lượng đổ ổn định và điều chỉnh dễ dàng, có lợi cho việc nâng cao chất lượng sản phẩm bê tông khí và tận dụng thiết bị.

1. Tháp rót hay còn gọi là hệ thống rót mẻ là bộ phận trộn của dây chuyền sản xuất gạch block hiếu khí. Quy trình làm việc như sau:

Đầu tiên, ba thùng nguyên liệu được sử dụng để vận chuyển xi măng, vôi và thạch cao qua băng tải trục vít đến phễu cân nguyên liệu khô để đo. Tỷ lệ của các nguyên liệu thô khác nhau có thể được tích lũy và đo lường bằng hệ thống điều khiển bán{1}}tự động hoặc tự động thêm và đo lường bằng hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động.

Tro than hoặc bùn cát sẽ được vận chuyển trực tiếp về phễu cân bùn tại nhà đổ bằng đường ống. Phép đo này cũng có thể được chia thành phép đo tự động và bán tự động.

Sau khi đo ba loại vật liệu và bùn, chúng được vận chuyển đến bể trộn rót bằng băng tải trục vít để trộn. Đồng thời, bột nhôm sẽ được cân và bổ sung thủ công.

2. Yêu cầu về đặc điểm:

Việc xây dựng các tòa nhà đổ có thể được chia thành kết cấu bê tông cốt thép và kết cấu hàn thép. Nguyên tắc thiết kế tổng thể là khả năng cân của tòa nhà đổ này phải đạt từ 200 tấn trở lên và khả năng chịu trọng lượng bổ sung của thùng nguyên liệu phải được thiết kế để chịu đựng.

3. Thành phần

(1) Khung nhà đúc tại chỗ (3 tầng)

(2) Một silo xi măng,

(3) 1 silo vôi,

(4) 1 silo thạch cao

(5) Phễu cân thạch cao vôi xi măng

(6) Phễu cân bùn

(7) Băng tải xoắn ốc

(8) Máy trộn đổ

 

Hệ thống trộn rót

 

 

Hệ thống rót nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất gạch khí:

Điều khiển tự động đã đạt được từ quá trình nghiền nguyên liệu thô đến đổ bùn. Hệ thống điều khiển trong nước hoạt động trơn tru và đáng tin cậy, đảm bảo chất lượng đổ ổn định và điều chỉnh dễ dàng, có lợi cho việc nâng cao chất lượng sản phẩm bê tông khí và tận dụng thiết bị.

1. Tháp rót hay còn gọi là hệ thống rót mẻ là bộ phận trộn của dây chuyền sản xuất gạch block hiếu khí. Quy trình làm việc như sau:

Đầu tiên, ba thùng nguyên liệu được sử dụng để vận chuyển xi măng, vôi và thạch cao qua băng tải trục vít đến phễu cân nguyên liệu khô để đo. Tỷ lệ của các nguyên liệu thô khác nhau có thể được tích lũy và đo lường bằng hệ thống điều khiển bán{1}}tự động hoặc tự động thêm và đo lường bằng hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động.

Tro than hoặc bùn cát sẽ được vận chuyển trực tiếp về phễu cân bùn tại nhà đổ bằng đường ống. Phép đo này cũng có thể được chia thành phép đo tự động và bán tự động.

Sau khi đo ba loại vật liệu và bùn, chúng được vận chuyển đến bể trộn rót bằng băng tải trục vít để trộn. Đồng thời, bột nhôm sẽ được cân và bổ sung thủ công.

2. Yêu cầu về đặc điểm:

Việc xây dựng các tòa nhà đổ có thể được chia thành kết cấu bê tông cốt thép và kết cấu hàn thép. Nguyên tắc thiết kế tổng thể là khả năng cân của tòa nhà đổ này phải đạt từ 200 tấn trở lên và khả năng chịu trọng lượng bổ sung của thùng nguyên liệu phải được thiết kế để chịu đựng.

3. Thành phần

(1) Khung nhà đúc tại chỗ (3 tầng)

(2) Một silo xi măng,

(3) 1 silo vôi,

(4) 1 silo thạch cao

(5) Phễu cân thạch cao vôi xi măng

(6) Phễu cân bùn

(7) Băng tải xoắn ốc

(8) Máy trộn đổ

 

Các lỗi thường gặp và cách khắc phục
 

Đo lường thành phần không chính xác

Trục trặc cảm biến

Cảm biến bị lệch, hư hỏng hoặc lỏng dây có thể làm sai lệch giá trị cân. Kiểm tra xem hệ thống dây điện của cảm biến có chắc chắn không. Nếu nó bị hỏng, hãy thay thế cảm biến và hiệu chỉnh cảm biến trôi.

Cài đặt thông số không đúng

Khi đo, giá trị đo chính xác và thời gian cân chính xác của hệ thống quá nhỏ hoặc quá ngắn, điều này có thể khiến lượng cấp liệu thực tế vượt quá giá trị đã đặt. Các thông số liên quan cần được điều chỉnh lại để đảm bảo độ chính xác của phép đo.

Các vấn đề về thành phần cơ khí

Nếu xi lanh di chuyển chậm có thể là do rò rỉ không khí hoặc áp suất không khí trong mạch không khí thấp. Cần kiểm tra mạch khí, sửa chữa khu vực rò rỉ và điều chỉnh áp suất không khí ở phạm vi thích hợp.

Tính lưu động kém, độ đặc nhanh và tạo khí chậm của bùn

Tỷ lệ nước và vật liệu không phù hợp

Tỷ lệ nước và vật liệu quá nhỏ có thể dẫn đến tính lưu động của bùn thấp. Tỷ lệ nước và vật liệu có thể được tăng lên một cách thích hợp để cải thiện tính lưu động của bùn.

Nhiệt độ rót cao

Nhiệt độ rót cao hơn sẽ đẩy nhanh quá trình đông đặc của bùn. Nó có thể hạ nhiệt độ rót để bình thường hóa quá trình cô đặc và tạo khí của bùn.

Sử dụng quá nhiều vôi

Việc sử dụng quá nhiều vôi sẽ đẩy nhanh tốc độ đông đặc của bùn. Nên giảm lượng vôi và điều chỉnh tỷ lệ các thành phần.

 

Khuôn sập

 

Sự sụp đổ khuôn sớm

Tỷ lệ nước và vật liệu quá cao, quá trình khí hóa sớm của bột nhôm và nhiệt độ rót thấp đều có thể dẫn đến sụp đổ khuôn sớm. Điều này có thể được giải quyết bằng cách giảm tỷ lệ nước và vật liệu, thêm một lượng thủy tinh thích hợp để hạn chế quá trình khí hóa bột nhôm và tăng nhiệt độ rót.

Sụp đổ khuôn giai đoạn cuối

Sự biến động lớn về chất lượng vôi, tốc độ hòa tan quá nhanh hoặc tỷ lệ xi măng vôi không phù hợp có thể gây ra sự sụp đổ của khuôn ở giai đoạn sau. Có thể sử dụng các phương pháp như giảm nhiệt độ đổ, giảm lượng vôi và tăng lượng xi măng để giải quyết vấn đề.

Máy không khởi động được hoặc chạy bất thường

 

-Mất điện: Kiểm tra mạch điện để xác nhận xem nguồn điện có được kết nối đúng cách hay không và có bất kỳ vấn đề nào như hở mạch hoặc đoản mạch hay không.

-Trục trặc động cơ: Hư hỏng động cơ, mòn vòng bi, v.v... có thể khiến thiết bị không khởi động bình thường hoặc tạo ra tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành. Cần kiểm tra hiệu suất cách điện của động cơ và tình trạng bôi trơn của vòng bi. Nếu có bất kỳ hư hỏng nào, động cơ hoặc vòng bi phải được thay thế kịp thời.

-Sự cố hệ thống điều khiển: Sự cố phần mềm bộ điều khiển, lỗi mạch điều khiển, v.v. có thể khiến thiết bị hoạt động bất thường. Có thể kiểm tra phiên bản phần mềm có tương thích hay không, cài đặt lại hoặc cập nhật phần mềm, kiểm tra các linh kiện của mạch điều khiển có bình thường hay không, sửa chữa hoặc thay thế các linh kiện mạch bị hư hỏng.

Chú phổ biến: Bể định lượng thành phần,Hệ thống rót thành phần AAC

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin