Máy đóng gói khối không có hỗ trợ

Máy xếp khối có ga là một thiết bị được sử dụng để xếp các khối bê tông khí có ga, có thể giảm chi phí đóng gói một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả vận chuyển. Đây là phần giới thiệu có liên quan:

tính năng

-Chi phí thấp: Không cần mua và sử dụng pallet, chi phí sử dụng tổng thể thấp, có thể tiết kiệm chi phí đầu tư vào pallet và tổn thất doanh thu.

-Mức độ tự động hóa cao: Vận hành hoàn toàn tự động, tự động kiểm soát các quy trình như giải nén, phân loại lỗ và đóng gói thông qua các chương trình, tiết kiệm nhân công.

-Tính phổ biến cao: Một dây chuyền sản xuất có thể phù hợp với nhiều loại gạch và có thể đóng gói các thông số kỹ thuật khác nhau của loại gạch và dạng xếp chồng gạch.

-Hiệu suất cao: Sản lượng lớn, một số thiết bị có thể đạt 80-110 mét khối/giờ và lực siết chặt bao bì có thể được điều chỉnh từ 100-500kg để đáp ứng các nhu cầu đóng gói khác nhau.

-Hư hỏng nhỏ: Thiệt hại đối với các khối là tối thiểu và hiệu ứng đóng gói gọn gàng, chắc chắn, đảm bảo an toàn khi vận chuyển.

Quy trình làm việc

Thông thường, máy xếp pallet servo kép loại bánh sandwich chuyển chính xác các sản phẩm khối sục khí được xử lý bằng hơi nước sang bệ vận chuyển thông minh. Robot dỡ hàng và xếp pallet tự động thực hiện các hoạt động xếp chồng ba-chiều theo thông số kỹ thuật đặt trước, hoàn thành đồng bộ việc loại bỏ các lỗ của xe nâng một cách thông minh và các vật thể xếp chồng đã định hình được nhập vào bộ phận đóng gói tuần hoàn trạm kép bằng dây chuyền băng tải hoàn toàn tự động, hoàn thành việc bó theo chiều dọc một cách đồng bộ từ trên xuống dưới và sau đó bó theo chiều ngang để đạt được việc đóng gói bằng pallet.

Những đặc điểm chính: Máy đóng gói không khay dành cho khối khí có mức độ tự động hóa cao, hiệu suất 40-120 mét khối mỗi giờ. Bao bì chặt chẽ và lực siết có thể được điều chỉnh, dẫn đến thiệt hại tối thiểu cho các khối.

1. Kích thước mô hình: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Khối lượng: 1800 kg

3. Công suất: 4KW

4. Hệ thống điện: Điện hybrid

Các lỗi thường gặp và giải pháp khắc phục

(1) Dây đai đóng gói và giao hàng không trơn tru

-Lý do trục trặc: 1 Việc lắp băng keo đóng gói quá chặt hoặc quá lỏng; 2. Bề mặt của con lăn băng tải bị mòn hoặc có vật lạ; 3. Đường băng tải bị biến dạng hoặc có mảnh vụn.

-Giải pháp: 1 Điều chỉnh độ căng của cuộn băng keo đóng gói để nó có độ đàn hồi vừa phải; 2. Thay thế con lăn băng tải bị mòn và làm sạch mọi vật lạ trên bề mặt con lăn; 3. Chỉnh sửa đường ray băng tải bị biến dạng và thổi bay mọi mảnh vụn bên trong đường ray bằng khí nén.

(2) Băng keo đóng gói không thể được cọ xát, làm nóng hoặc liên kết

-Lý do trục trặc: 1 Cảnh báo hư hỏng hoặc trục trặc của động cơ sưởi ma sát; 2. Thời gian hàn nhiệt được đặt quá ngắn; 3. Khe hở giữa các đầu hàn nhiệt quá nhỏ hoặc quá lớn.

-Giải pháp: 1 Thay mô tơ sưởi ma sát bị hỏng hoặc kiểm tra trình điều khiển, sau đó tắt nguồn rồi bật lại; 2. Điều chỉnh thời gian hàn nhiệt theo chất liệu băng đóng gói (như băng PP, băng PET), thông thường thời gian hàn nhiệt của băng PET là khoảng 100 giây (kéo dài phù hợp vào mùa đông); 3. Điều chỉnh khe hở giữa các đầu hàn nhiệt để chỉ ấn một lớp băng dính.

(1) Băng đóng gói bị hỏng

-Lý do trục trặc: 1 Chất lượng băng đóng gói kém (chẳng hạn như độ dày không đồng đều và chất liệu giòn); 2. Độ căng bó được đặt quá cao; 3. Lưỡi cắt bị mòn hoặc quá xỉn màu.

-Giải pháp: 1 Thay thế bằng dây đai đóng gói đủ tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị; 2. Giảm độ căng bó và điều chỉnh nó đến giá trị phù hợp theo chiều cao xếp chồng của các khối; 3. Mài hoặc thay lưỡi cắt mới để đảm bảo lưỡi cắt sắc bén.

(2) Dây đeo không được buộc chắc chắn sau khi đóng gói

-Lý do trục trặc: 1 Thời gian hàn nhiệt quá ngắn hoặc quá dài; 2. Áp lực tại ngã ba không đủ; 3. Bề mặt của băng keo đóng gói có vết dầu hoặc hơi ẩm; 4. Thời gian làm mát quá ngắn.

-Giải pháp: 1 Điều chỉnh thời gian hàn nhiệt hợp lý; 2. Điều chỉnh áp suất của khối hàn nhiệt để đảm bảo vừa khít; 3. Làm sạch bề mặt của băng keo khỏi dầu và hơi ẩm, giữ cho nó khô ráo và sạch sẽ; 4. Tăng thời gian làm mát phù hợp.

(3) Máy không di chuyển hoặc phản hồi chậm

-Lý do trục trặc: 1 Điện áp nguồn không ổn định hoặc tiếp xúc mạch kém; 2. Lỗi chương trình điều khiển hoặc lỗi mô-đun PLC; 3. Các bộ phận cơ khí bị kẹt (như băng tải, máy cắt lưỡi).

-Giải pháp: 1 Kiểm tra điện áp nguồn và siết chặt các đầu nối mạch bị lỏng; 2. Khởi động lại máy và khôi phục chương trình. Nếu lỗi, hãy thay thế mô-đun PLC; 3. Tháo rời các bộ phận bị kẹt, làm sạch vật lạ và thêm dầu bôi trơn để đảm bảo chuyển động trơn tru.

Các lỗi thường gặp và giải pháp khắc phục

(1) Dây đai đóng gói và giao hàng không trơn tru

-Lý do trục trặc: 1 Việc lắp băng keo đóng gói quá chặt hoặc quá lỏng; 2. Bề mặt của con lăn băng tải bị mòn hoặc có vật lạ; 3. Đường băng tải bị biến dạng hoặc có mảnh vụn.

-Giải pháp: 1 Điều chỉnh độ căng của cuộn băng keo đóng gói để nó có độ đàn hồi vừa phải; 2. Thay thế con lăn băng tải bị mòn và làm sạch mọi vật lạ trên bề mặt con lăn; 3. Chỉnh sửa đường ray băng tải bị biến dạng và thổi bay mọi mảnh vụn bên trong đường ray bằng khí nén.

(2) Băng keo đóng gói không thể được cọ xát, làm nóng hoặc liên kết

-Lý do trục trặc: 1 Cảnh báo hư hỏng hoặc trục trặc của động cơ sưởi ma sát; 2. Thời gian hàn nhiệt được đặt quá ngắn; 3. Khe hở giữa các đầu hàn nhiệt quá nhỏ hoặc quá lớn.

-Giải pháp: 1 Thay mô tơ sưởi ma sát bị hỏng hoặc kiểm tra trình điều khiển, sau đó tắt nguồn rồi bật lại; 2. Điều chỉnh thời gian hàn nhiệt theo chất liệu băng đóng gói (như băng PP, băng PET), thông thường thời gian hàn nhiệt của băng PET là khoảng 100 giây (kéo dài phù hợp vào mùa đông); 3. Điều chỉnh khe hở giữa các đầu hàn nhiệt để chỉ ấn một lớp băng dính.

(1) Băng đóng gói bị hỏng

-Lý do trục trặc: 1 Chất lượng băng đóng gói kém (chẳng hạn như độ dày không đồng đều và chất liệu giòn); 2. Độ căng bó được đặt quá cao; 3. Lưỡi cắt bị mòn hoặc quá xỉn màu.

-Giải pháp: 1 Thay thế bằng dây đai đóng gói đủ tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị; 2. Giảm độ căng bó và điều chỉnh nó đến giá trị phù hợp theo chiều cao xếp chồng của các khối; 3. Mài hoặc thay lưỡi cắt mới để đảm bảo lưỡi cắt sắc bén.

(2) Dây đeo không được buộc chắc chắn sau khi đóng gói

-Lý do trục trặc: 1 Thời gian hàn nhiệt quá ngắn hoặc quá dài; 2. Áp lực tại ngã ba không đủ; 3. Bề mặt của băng keo đóng gói có vết dầu hoặc hơi ẩm; 4. Thời gian làm mát quá ngắn.

-Giải pháp: 1 Điều chỉnh thời gian hàn nhiệt hợp lý; 2. Điều chỉnh áp suất của khối hàn nhiệt để đảm bảo vừa khít; 3. Làm sạch bề mặt của băng keo khỏi dầu và hơi ẩm, giữ cho nó khô ráo và sạch sẽ; 4. Tăng thời gian làm mát phù hợp.

(3) Máy không di chuyển hoặc phản hồi chậm

-Lý do trục trặc: 1 Điện áp nguồn không ổn định hoặc tiếp xúc mạch kém; 2. Lỗi chương trình điều khiển hoặc lỗi mô-đun PLC; 3. Các bộ phận cơ khí bị kẹt (như băng tải, máy cắt lưỡi).

-Giải pháp: 1 Kiểm tra điện áp nguồn và siết chặt các đầu nối mạch bị lỏng; 2. Khởi động lại máy và khôi phục chương trình. Nếu lỗi, hãy thay thế mô-đun PLC; 3. Tháo rời các bộ phận bị kẹt, làm sạch vật lạ và thêm dầu bôi trơn để đảm bảo chuyển động trơn tru.

Chú phổ biến: Máy đóng gói gạch không cần hỗ trợ,Dây chuyền đóng gói gạch bê tông khí