Máy đóng gói khối có hỗ trợ (máy đóng gói)

Máy xếp thành phẩm khối bê tông khí là thiết bị dùng để đóng gói các sản phẩm khối bê tông khí. Nó có thể được sử dụng kết hợp với pallet để đóng gói các khối một cách gọn gàng để dễ dàng vận chuyển và lưu trữ.

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

-Các tính năng chức năng: Nó có thể tự động xác định, định vị và đóng gói các khối thông qua các chương trình và cảm biến cài sẵn, nâng cao hiệu quả sản xuất; Áp dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến như điều khiển PLC, nó có thể điều khiển chính xác quá trình đóng gói, đảm bảo độ chính xác và ổn định; Có thể thích ứng với các khối có kích thước, hình dạng và trọng lượng khác nhau để đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng; Nó cũng có thể giảm chi phí lao động và lãng phí vật liệu, đồng thời giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi.

-Kết cấu: thường bao gồm giá đỡ, dùng để đỡ thiết bị; Cơ quan đóng gói, chịu trách nhiệm quấn và siết chặt băng keo đóng gói; Các hệ thống điều khiển, như bộ điều khiển PLC, màn hình cảm ứng, v.v., điều khiển hoạt động và giám sát các quá trình; Thiết bị băng tải vận chuyển các khối đến vị trí đóng gói; Ngoài ra còn có các thiết bị bảo vệ an toàn như nút dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho người vận hành.

-Nguyên tắc hoạt động: Các khối đầu tiên được vận chuyển và vận chuyển bằng dây chuyền băng tải, sau đó trải qua các quá trình như xếp chồng và hợp nhất để đến vị trí được chỉ định của máy đóng kiện. Thiết bị cung cấp dây đai của máy đóng kiện đưa dây đai vào đầu đóng đai, quấn, siết chặt và cắt dây đai trên các khối. Sau khi hoàn tất việc đóng đai, các khối được đưa ra ngoài bằng dây chuyền băng tải và cuối cùng được vận chuyển ra bãi bằng xe nâng.

Thông số kỹ thuật chính

1. Kích thước mô hình: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Khối lượng: 1600 kg

3. Công suất: 5,5Kw

4. Hệ thống điện: Điện hybrid

Các lỗi thường gặp và giải pháp khắc phục

1, Các lỗi thường gặp và cách khắc phục của máy đóng đai:

(1) Dây đai đóng gói và giao hàng không trơn tru

-Lý do trục trặc: 1 Việc lắp băng keo đóng gói quá chặt hoặc quá lỏng; 2. Bề mặt của con lăn băng tải bị mòn hoặc có vật lạ; 3. Đường băng tải bị biến dạng hoặc có mảnh vụn.

-Giải pháp: 1 Điều chỉnh độ căng của cuộn băng keo đóng gói để nó có độ đàn hồi vừa phải; 2. Thay thế con lăn băng tải bị mòn và làm sạch mọi vật lạ trên bề mặt con lăn; 3. Chỉnh sửa đường ray băng tải bị biến dạng và thổi bay mọi mảnh vụn bên trong đường ray bằng khí nén.

(2) Băng keo đóng gói không thể được cọ xát, làm nóng hoặc liên kết

-Lý do trục trặc: 1 Cảnh báo hư hỏng hoặc trục trặc của động cơ sưởi ma sát; 2. Thời gian hàn nhiệt được đặt quá ngắn; 3. Khe hở giữa các đầu hàn nhiệt quá nhỏ hoặc quá lớn.

-Giải pháp: 1 Thay mô tơ sưởi ma sát bị hỏng hoặc kiểm tra trình điều khiển, sau đó tắt nguồn rồi bật lại; 2. Điều chỉnh thời gian hàn nhiệt theo chất liệu băng đóng gói (như băng PP, băng PET), thông thường thời gian hàn nhiệt của băng PET là khoảng 100 giây (kéo dài phù hợp vào mùa đông); 3. Điều chỉnh khe hở giữa các đầu hàn nhiệt để chỉ ấn một lớp băng dính.

(1) Băng đóng gói bị hỏng

-Lý do trục trặc: 1 Chất lượng băng đóng gói kém (chẳng hạn như độ dày không đồng đều và chất liệu giòn); 2. Độ căng bó được đặt quá cao; 3. Lưỡi cắt bị mòn hoặc quá xỉn màu.

-Giải pháp: 1 Thay thế bằng dây đai đóng gói đủ tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng tương thích với thiết bị; 2. Giảm độ căng bó và điều chỉnh nó đến giá trị phù hợp theo chiều cao xếp chồng của các khối; 3. Mài hoặc thay lưỡi cắt mới để đảm bảo lưỡi cắt sắc bén.

(2) Dây đeo không được buộc chắc chắn sau khi đóng gói

-Lý do trục trặc: 1 Thời gian hàn nhiệt quá ngắn hoặc quá dài; 2. Áp lực tại ngã ba không đủ; 3. Bề mặt của băng keo đóng gói có vết dầu hoặc hơi ẩm; 4. Thời gian làm mát quá ngắn.

-Giải pháp: 1 Điều chỉnh thời gian hàn nhiệt hợp lý; 2. Điều chỉnh áp suất của khối hàn nhiệt để đảm bảo vừa khít; 3. Làm sạch bề mặt của băng keo khỏi dầu và hơi ẩm, giữ cho nó khô ráo và sạch sẽ; 4. Tăng thời gian làm mát phù hợp.

(3) Máy không di chuyển hoặc phản hồi chậm

-Lý do trục trặc: 1 Điện áp nguồn không ổn định hoặc tiếp xúc mạch kém; 2. Lỗi chương trình điều khiển hoặc lỗi mô-đun PLC; 3. Các bộ phận cơ khí bị kẹt (như băng tải, máy cắt lưỡi).

-Giải pháp: 1 Kiểm tra điện áp nguồn và siết chặt các đầu nối mạch bị lỏng; 2. Khởi động lại máy và khôi phục chương trình. Nếu lỗi, hãy thay thế mô-đun PLC; 3. Tháo rời các bộ phận bị kẹt, làm sạch vật lạ và thêm dầu bôi trơn để đảm bảo chuyển động trơn tru.

Các lỗi thường gặp và giải pháp khắc phục