1. Độ chính xác cắt
Đối với các ứng dụng trong ngành xây dựng, độ chính xác từ ± 0,5mm trở xuống thường là đủ; tuy nhiên, đối với gương ô tô, cần có độ chính xác từ ± 0,01mm trở xuống. Độ chính xác cắt thường được các nhà sản xuất máy khác nhau cung cấp nằm trong khoảng ±0,2mm. Tuy nhiên, điều này không chỉ đơn giản là dựa vào hướng dẫn sử dụng sản phẩm. Trong quá trình nghiệm thu, cần thực hiện quy trình kiểm tra độ chính xác cắt toàn diện, dựa trên các phép đo độ chính xác của sản phẩm thực tế. Chúng tôi thường sử dụng hơn chục bề mặt thử nghiệm. Việc thử nghiệm này cho phép chúng tôi đánh giá đầy đủ độ phẳng của bệ cắt và mức độ đồng bộ của hệ thống điều khiển.
2. Tốc độ cắt
Chỉ sau khi đảm bảo độ chính xác của việc cắt, chúng ta mới có thể thảo luận về tốc độ. Do nền tảng cắt ngắn nên rất khó để xác định trực quan liệu tốc độ tối đa có đạt được hay không. Có thể sử dụng chức năng mô phỏng phần mềm của bộ truyền động servo của máy cắt để xác minh rằng tốc độ động cơ đã đạt mức tối đa. Khi kiểm tra tốc độ cắt, tăng tốc và giảm tốc mà không thực sự cắt. Mỗi trục có thể được kiểm tra riêng biệt hoặc đồng thời. 3. Tự động tối ưu hóa bố cục
Đối với máy cắt, khi xem xét chi phí xử lý và tính chất chuyên biệt của tấm, những người có trình độ học vấn cao thường không được giao vai trò này. Điều này đòi hỏi cách vận hành của máy phải đơn giản, dễ hiểu, không quá phức tạp. Nếu không, nó có thể dẫn đến tình trạng người ta có đủ tiền mua máy nhưng không bảo trì được. Chức năng tránh khuyết tật là lý tưởng vì chất nền thủy tinh được sản xuất trong nước đôi khi có chứa các bộ phận bị lỗi. Thư viện đồ họa để cắt hình tùy chỉnh-phải rộng rãi và linh hoạt, cho phép đưa đồ họa do CAD-tạo vào quá trình phát triển bố cục.
4. Bảo trì dễ dàng
Cần giảm thiểu các tín hiệu I/O và cảm biến cơ học, đồng thời giữ các công tắc và đèn báo không cần thiết ở mức tối thiểu. Bất kỳ lỗi linh kiện cơ khí nào cũng có thể ảnh hưởng đến hoạt động của máy. Ít thành phần hơn giúp giảm khả năng hỏng hóc và giảm hệ thống dây điện, giúp khắc phục sự cố và thay thế các bộ phận dễ dàng hơn. Lý tưởng nhất là trạng thái của từng tín hiệu I/O có thể được điều chỉnh trên màn hình. Chi phí bảo trì là yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi mua máy.
5. Tiết kiệm năng lượng
Mặc dù vẫn đáp ứng các kích thước cắt bắt buộc, việc chọn máy cắt tiết kiệm năng lượng-mang lại nhiều lợi ích.
