Thang máy Wam Bucket

Thang máy Wam Bucket

Phễu múc vật liệu từ kho lưu trữ bên dưới, nâng nó lên trên cùng bằng băng tải, đi vòng quanh bánh xe trên và lật xuống. Gầu nâng đổ nguyên liệu vào máng tiếp nhận.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Nguyên lý làm việc của thang máy gầu

 

Phễu múc vật liệu từ kho lưu trữ bên dưới, nâng nó lên trên cùng bằng băng tải, đi vòng quanh bánh xe trên và lật xuống. Gầu nâng đổ nguyên liệu vào máng tiếp nhận. Đai truyền động của thang máy gầu có truyền động đai thường được làm bằng đai cao su, được lắp trên trống truyền động phía dưới hoặc phía trên và trống đảo chiều trên và dưới. Thang máy gầu dẫn động xích thường được trang bị hai xích dẫn động song song, với một cặp bánh răng dẫn động ở phía trên hoặc phía dưới và một cặp bánh xích đảo chiều ở phía dưới hoặc phía trên. Thang máy gầu thường được trang bị vỏ để ngăn bụi bay vào thang máy gầu.

 

17570396119457

 

Thông số kỹ thuật sử dụng xe nâng gầu

1. Thang máy được bảo trì và quản lý bởi nhân viên được chỉ định, chìa khóa hộp công tắc nguồn do nhân viên được chỉ định quản lý.

2. Palăng phải có bộ giới hạn tời và bộ giới hạn hành trình, đồng thời bộ giới hạn phải cho phép ròng rọc tự động dừng trước khi nâng lên khoảng cách 300mm tính từ tang trống hoặc ròng rọc.

3. Palăng phải có vạch tải trọng tối đa và trọng lượng không được vượt quá giới hạn tải trọng (1T) trong quá trình nâng và hạ cánh.

4. Sau khi truyền tải điện, hãy kiểm tra các thiết bị an toàn như bộ giới hạn tời, bộ giới hạn hành trình, công tắc khóa liên động, v.v. xem có hoạt động nhạy và đáng tin cậy không, rồi tiến hành nâng thử.

5. Trước khi nâng hoặc hạ cánh, ô tô chỉ được phép lái sau khi có tiếng chuông báo động.

6. Nghiêm cấm thang máy chở người lên xuống.

7. Sau khi hoàn thành công việc, bệ nâng của vận thăng phải tiếp đất, sau đó cắt điện và đóng cửa lan can trên và dưới.

8. Thường xuyên giữ gìn vệ sinh môi trường xung quanh thang máy.

Các tính năng chính của thang máy xô

 

 

1. Công suất truyền động thấp, sử dụng cấp liệu dòng vào, dỡ tải cảm ứng và bố trí dày đặc phễu công suất lớn. Hầu như không có sự trở lại hoặc đào bới vật liệu trong quá trình nâng vật liệu nên ít tốn điện năng hơn.

2. Phạm vi nâng rộng, loại máy nâng này có ít yêu cầu hơn về chủng loại và đặc tính của vật liệu. Nó không chỉ có thể nâng bột thông thường và vật liệu dạng hạt nhỏ mà còn cải thiện vật liệu có khả năng nghiền cao, độ kín tốt và ít ô nhiễm môi trường.

3. Độ tin cậy vận hành tốt, nguyên tắc thiết kế tiêu chuẩn và phương pháp xử lý đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ máy, với thời gian không có lỗi vượt quá 20000 giờ. Chiều cao nâng cao, thang máy chạy êm nên có thể đạt được chiều cao nâng cao hơn.

4. Tuổi thọ sử dụng lâu dài, việc cấp liệu của thang máy sử dụng kiểu dòng chảy vào, không cần đào bằng gầu, ít bị ép và va chạm giữa các vật liệu. Máy này được thiết kế để đảm bảo vật liệu ít bị phân tán hơn trong quá trình nạp và dỡ hàng, giảm hao mòn cơ học.

 

Những lỗi thường gặp và cách khắc phục của thang máy gầu

Gầu nâng là một thiết bị thường được sử dụng để vận chuyển các vật liệu dạng hạt và bột theo chiều dọc. Các lỗi thường gặp chủ yếu tập trung vào tiếng ồn vận hành bất thường, khả năng vận chuyển không đủ và độ lệch của xích/dây đai. Các phương pháp khắc phục sự cố tương ứng như sau:

Tiếng ồn hoặc rung động bất thường trong quá trình hoạt động

-Lý do thường gặp: va chạm giữa phễu và vỏ; Vòng bi mòn hoặc bôi trơn không đủ; Dây xích/dây đai bị lỏng khiến răng bị tuột; Vật thể lạ đã rơi vào máy bay.

-Phương pháp loại trừ: Điều chỉnh vị trí của phễu để đảm bảo khoảng cách đều với vỏ (thường là 5-10mm); Thay thế vòng bi bị mòn và thêm dầu bôi trơn thích hợp (chẳng hạn như mỡ gốc canxi); Siết chặt dây xích/đai và điều chỉnh thiết bị căng; Dừng máy để dọn sạch vật lạ bên trong, kiểm tra phễu có bị biến dạng hay không và sửa chữa.

01

Năng lực vận chuyển không đủ

-Các lý do phổ biến: hệ số nạp phễu thấp (không chứa đầy vật liệu); Tốc độ của băng tải/xích quá chậm; Tắc nghẽn đầu vào thức ăn hoặc lượng thức ăn không đủ; Sự hao mòn và biến dạng của phễu dẫn đến rò rỉ vật liệu.

-Phương pháp loại trừ: Điều chỉnh tốc độ cấp liệu để đảm bảo hệ số nạp phễu đạt 0,7-0,8; Kiểm tra tốc độ động cơ hoặc tỷ số truyền và tăng tốc độ băng tải/xích thích hợp; Làm sạch tắc nghẽn ở đầu vào thức ăn để đảm bảo việc cho ăn diễn ra suôn sẻ; Thay thế phễu bị mòn và biến dạng, đồng thời sửa chữa các khoảng trống do rò rỉ vật liệu.

02

Độ lệch của xích hoặc băng tải

-Các lý do thường gặp: Trục của bánh đầu và bánh sau không song song; Độ căng của xích/đai không đều; Vị trí của cổng cấp liệu bị lệch, dẫn đến sai lệch khi tải vật liệu; Con lăn hoặc bánh dẫn hướng không được lắp đặt đúng cách.

-Phương pháp loại trừ: Điều chỉnh bánh đầu và bánh đuôi để đảm bảo trục song song và vuông góc với đường tâm của máy bay; Điều chỉnh thiết bị căng để đảm bảo độ căng ổn định ở cả hai bên của xích/đai; Điều chỉnh vị trí đầu vào của nguyên liệu để đảm bảo nguyên liệu rơi đều vào phễu; Điều chỉnh bánh dẫn hướng hoặc bánh dẫn hướng để căn chỉnh theo hướng của xích/đai.

03

Phễu rơi ra

-Các lý do phổ biến: Bu lông nối phễu với xích/đai bị lỏng hoặc gãy; Các bộ phận kết nối bị mòn nghiêm trọng; Các mảnh vụn cứng lẫn vào vật liệu khiến vật liệu rơi ra do va đập vào phễu.

-Phương pháp loại trừ: Thường xuyên kiểm tra các bu lông kết nối, siết chặt các bu lông bị lỏng và thay thế các bu lông bị gãy; Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận kết nối bị mòn; Tăng cường lọc đầu vào thức ăn để ngăn chặn các mảnh vụn cứng xâm nhập vào máy.

04

Động cơ quá tải

-Các lý do phổ biến: khả năng vận chuyển quá mức, vượt quá tải động cơ; Tắc nghẽn vật liệu bên trong máy làm tăng sức cản; Vòng bi bị kẹt hoặc bôi trơn không thành công; Bản thân động cơ bị trục trặc (chẳng hạn như ngắn mạch cuộn dây).

-Phương pháp loại trừ: Giảm công suất vận chuyển để phù hợp với tải định mức của động cơ; Dừng máy và dọn sạch vật liệu bị tắc bên trong, kiểm tra xem việc nạp và xả có bị cản trở hay không; Thay ổ trục bị kẹt và thêm dầu bôi trơn; Kiểm tra động cơ, sửa chữa hoặc thay thế linh kiện bị lỗi.

05

 

 

Thông số kỹ thuật chính của thang máy xô

 

Kiểu

Chiều cao để cải thiện thông số kỹ thuật (m)

Công suất vận chuyển (m3/h)

Khoảng cách gầu (mm)

Công suất động cơ (kw)

loại 160

28

3-8

500

3-7.5

200 kiểu

31.5

6-15

500

3-7.5

loại 250

30.16

10-25

500

4-11

loại 300

30.16

25-35

500

5.5-15

loại 350

31

19-40

600

7.5-18.5

loại 400

32

35-50

600

7.5-22

loại 450

32.7

42-60

600

7.5-22

Chú phổ biến: Thang máy Wam Bucket,Hệ thống xử lý nguyên liệu thô AAC

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin